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QJ不銹鋼潛水泵廠家，QJ型不銹鋼潛水泵全新報(bào)價(jià)，不銹鋼深井泵型號(hào)齊全

QJ型不銹鋼深井泵特點(diǎn)：
1、不銹鋼潛水泵為離心式或混流式；采用水潤(rùn)滑軸承；與電機(jī)的聯(lián)接采用聯(lián)軸器剛性聯(lián)接。深井泵葉輪在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使液體能量增加經(jīng)泵殼的導(dǎo)流作用進(jìn)行提水。在水泵上端設(shè)有逆止閥體，防止電泵停機(jī)時(shí)，因揚(yáng)水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔，可將管路中的水緩緩放掉，防止冬天凍裂管路。 (注：低揚(yáng)程潛水泵不設(shè)逆止閥體)
2、不銹鋼深井泵的電機(jī)為密閉充水濕式結(jié)構(gòu)。電機(jī)定子繞組采用耐水的聚乙烯絕緣，尼龍護(hù)套多層結(jié)構(gòu)的電磁線。導(dǎo)軸承及推力軸承均采用水潤(rùn)滑材質(zhì)。電機(jī)內(nèi)部充滿清水，用以冷卻電機(jī)和潤(rùn)滑軸承。電機(jī)底部裝有調(diào)壓膜，用以調(diào)整由電機(jī)溫升引起的機(jī)體內(nèi)清水的脹縮壓差。電機(jī)的上端軸上裝有防砂機(jī)構(gòu)，用來(lái)阻止水中泥砂進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。
3、不銹鋼深井泵的管路部分：用以聯(lián)接電泵使其吊裝在機(jī)井中，將水輸送到地面上去。主要由短輸水管、輸水管、彎管、夾板等部件組成。短輸出管是輸水管路與電泵的連接過(guò)渡部件。彎管安裝在井口處，以改變水流的傳送方向。夾板是在深井泵的安裝過(guò)程中吊裝和固定輸出管路。

QJ型不銹鋼深井泵使用環(huán)境及條件：
1、電源頻率為50Hz，額定電壓為380v或660v（允差+ -5%）的三相交流電源。
2、固體物含量(按質(zhì)量計(jì))不大于0．01％。
3、被抽送液體的酸喊度PH值為1-14。
4、輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃。
5、水泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位lm以下，但潛水深度不超過(guò)靜水位以70m，電泵下端距井底水深最少lm。
6、要求井正直，井壁光滑，井管不得錯(cuò)開(kāi)，如果水池使用，需要添加散熱器（導(dǎo)流罩）。

型號(hào)	流量	揚(yáng)程	電機(jī)功率		型號(hào)	流量	揚(yáng)程	電機(jī)功率
型號(hào)	m3/h	m	kw		型號(hào)	m3/h	m	kw
100QJ2-50/10	2	50	0.75		200QJ20-175/13	20	175	18.5
100QJ2-80/16	2	80	1.1		200QJ20-202/15	20	202	22
100QJ2-100/20	2	100	1.5		200QJ20-243/18	20	243	25
100QJ2-140/28	2	140	1.5		200QJ20-270/20	20	270	30
100QJ2-150/30	2	150	2.2		200QJ32-26/2	32	26	4
100QJ2-190/38	2	190	2.2		200QJ32-39/3	32	39	5.5
100QJ2-200/40	2	200	3		200QJ32-52/4	32	52	7.5
100QJ3.2-54/8	3.2	54	0.75		200QJ32-78/6	32	78	11
100QJ3.2-72/11	3.2	72	1.1		200QJ32-91/7	32	91	13
100QJ3.2-99/15	3.2	99	1.5		200QJ32-104/8	32	104	15
100QJ3.2-135/20	3.2	135	2.5		200QJ32-130/10	32	130	18.5
100QJ3.2-170/25	3.2	170	3		200QJ32-156/12	32	156	25
100QJ3.2-230/34	3.2	230	4		200QJ32-195/15	32	195	30
100QJ5-24/6	5	24	0.75		200QJ32-234/18	32	234	37
100QJ5-36/9	5	36	1.1		200QJ32-247/19	32	247	37
100QJ5-48/12	5	48	1.5		200QJ32-260/20	32	260	45
100QJ5-72/18	5	72	2.2		200QJ40-26/2	40	26	5.5
100QJ5-88/22	5	88	3		200QJ40-39/3	40	39	7.5
100QJ5-108/27	5	108	3		200QJ40-52/4	40	52	9.2
100QJ5-128/32	5	128	4		200QJ40-65/5	40	65	11
100QJ5-164/41	5	164	5.5		200QJ40-78/6	40	78	15
100QJ5-220/55	5	220	7.5		200QJ40-104/8	40	104	18.5
100QJ8-15/3	8	15	0.75		200QJ40-117/9	40	117	22
100QJ8-20/4	8	20	1.1		200QJ40-143/11	40	143	25
100QJ8-30/6	8	30	1.5		200QJ40-169/13	40	169	30
100QJ8-40/8	8	40	2.2		200QJ50-13/1	50	13	4
100QJ8-50/10	8	50	3		200QJ50-26/2	50	26	5.5
100QJ8-70/14	8	70	3		200QJ50-39/3	50	39	9.2
100QJ8-85/17	8	85	4		200QJ50-52/4	50	52	11
100QJ8-95/19	8	95	5.5		200QJ50-65/5	50	65	15
100QJ8-110/22	8	110	5.5		200QJ50-78/6	50	78	18.5
100QJ8-135/27	8	135	7.5		200QJ50-91/7	50	91	22
100QJ8-150/30	8	150	7.5		200QJ50-104/8	50	104	25
100QJ10-48/10	10	48	2.2		200QJ50-130/10	50	130	30
100QJ10-60/13	10	60	3		200QJ50-156/12	50	156	37
100QJ10-80/17	10	80	4		200QJ63-12/1	63	12	4
100QJ10-108/22	10	108	5.5		200QJ63-24/2	63	24	7.5
100QJ10-130/27	10	130	7.5		200QJ63-36/3	63	36	11
100QJ15-27/8	15	27	2.2		200QJ63-48/4	63	48	15
100QJ15-34/10	15	34	3		200QJ63-60/5	63	60	18.5
100QJ15-52/14	15	52	4		200QJ63-72/6	63	72	22
100QJ15-58/18	15	58	5.5		200QJ63-84/7	63	84	25
100QJ15-82/24	15	82	7.5		200QJ63-108/9	63	108	30
150QJ5-100/14	5	100	3		200QJ63-120/10	63	120	37
150QJ5-150/21	5	150	4		200QJ80-11/1	80	11	4
150QJ5-200/28	5	200	5.5		200QJ80-22/2	80	22	7.5
150QJ5-250/35	5	250	7.5		200QJ80-33/3	80	33	11
150QJ5-300/42	5	300	9.2		200QJ80-44/4	80	44	15
150QJ10-50/7	10	50	3		200QJ80-55/5	80	55	18.5
150QJ10-78/11	10	78	4		200QJ80-66/6	80	66	22
150QJ10-100/14	10	100	5.5		200QJ80-77/7	80	77	30
150QJ10-128/18	10	128	7.5		200QJ80-88/8	80	88	37
150QJ10-150/21	10	150	7.5		200QJ80-99/9	80	99	37
150QJ10-178/25	10	178	9.2		200QJ80-121/10	80	121	45
150QJ10-200/28	10	200	11		250QJ50-80/4	50	80	18.5
150QJ10-250/35	10	250	13		250QJ50-100/5	50	100	22
150QJ20-33/5	20	33	3		250QJ50-120/6	50	120	25
150QJ20-39/6	20	39	4		250QJ50-140/7	50	140	37
150QJ20-52/8	20	52	5.5		250QJ50-180/9	50	180	45
150QJ20-72/11	20	72	7.5		250QJ50-200/10	50	200	45
150QJ20-91/14	20	91	9.2		250QJ50-240/12	50	240	55
150QJ20-104/16	20	104	11		250QJ80-60/3	80	60	22
150QJ20-124/19	20	124	13	250QJ80-80/4	80	80	30
150QJ20-130/20	20	130	13	250QJ80-100/5	80	100	37
150QJ20-143/22	20	143	15	250QJ80-120/6	80	120	45
150QJ20-156/24	20	156	15	250QJ80-140/7	80	140	55
150QJ32-18/3	32	18	3	250QJ80-160/8	80	160	55
150QJ32-24/4	32	24	4	250QJ80-180/9	80	180	63
150QJ32-36/6	32	36	5.5	250QJ80-200/10	80	200	75
150QJ32-42/7	32	42	7.5	250QJ100-54/3	100	54	25
150QJ32-54/9	32	54	9.2	250QJ100-72/4	100	42	30
150QJ32-66/11	32	66	11	250QJ100-90/5	100	90	37
150QJ32-84/14	32	84	13	250QJ100-108/6	100	108	45
150QJ32-90/15	32	90	15	250QJ100-126/7	100	126	55
150QJ32-96/16	32	96	15	250QJ100-144/8	100	144	63
150QJ32-108/18	32	108	18.5	250QJ100-162/9	100	162	75
200QJ20-40/3	20	40	4	250QJ125-32/2	125	32	18.5
200QJ20-54/4	20	54	5.5	250QJ125-48/3	125	48	25
200QJ20-67/5	20	67	7.5	250QJ125-64/4	125	64	37
200QJ20-93/7	20	93	9.2	250QJ125-80/5	125	80	45
200QJ20-108/8	20	108	11	250QJ125-96/6	125	96	55
200QJ20-121/9	20	121	13	250QJ125-112/7	125	112	63
200QJ20-148/11	20	148	15	250QJ125-128/8	125	128	75

150QJ型不銹鋼潛水深井泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、QJ系列井用潛水泵，由潛水三相異步電動(dòng)和水泵兩大部分組成。電動(dòng)機(jī)與其上部的泵體直聯(lián)，電機(jī)軸上端設(shè)有可靠的軸封裝置，能有效地防止電動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻液與所抽送的介質(zhì)之間的交換，保證水泵長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行。
2、潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵；潛水電機(jī)為充水濕式、立式井用潛水異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)與水泵通過(guò)筒式聯(lián)軸器直聯(lián)。
3、電動(dòng)機(jī)繞組為尼龍護(hù)套聚乙烯耐水電磁線。電機(jī)腔內(nèi)注滿潔凈的清水即可.
4、電機(jī)導(dǎo)軸承采用水潤(rùn)滑軸承。電機(jī)下部沒(méi)有能承受水泵上下軸向力的止推軸承，高揚(yáng)程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊，和它對(duì)磨的是進(jìn)口的菲勒伯斯滑板，承受水泵的上下軸向力。
5、高揚(yáng)程潛水泵在泵與電機(jī)中間增沒(méi)軸向力承載器，揚(yáng)程可提高到900m。

150QJ型不銹鋼潛水泵產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
QJ系列潛水泵結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)、水泵一體，潛入水中運(yùn)行，并設(shè)置了各種狀態(tài)顯示，保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全、可靠。
1>獨(dú)特的電纜密封設(shè)計(jì)，排除了電纜漏水的隱患。
2>定子采用F級(jí)絕緣，裝有熱保護(hù)元件。
3>18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動(dòng)冷卻，保證電泵在最低水位狀態(tài)下安全運(yùn)
4>電機(jī)腔下底部裝有浮子開(kāi)關(guān)，對(duì)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封實(shí)施監(jiān)護(hù)。
5>在泵與電機(jī)的油室上端裝有油水探頭，對(duì)水泵側(cè)機(jī)械密封實(shí)施監(jiān)護(hù)，一旦漏水，控制系統(tǒng)將報(bào)警保護(hù)。
6>波紋管式雙端面機(jī)械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質(zhì)合金，防止水進(jìn)入電機(jī)，保證電機(jī)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
7>副葉輪用于平衡機(jī)械密封外部壓力，防止水進(jìn)入油室，從而延長(zhǎng)電泵的使用壽命。
8>葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以最佳效率運(yùn)行。
9>對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求(即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用)。
10>安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單，占地面積小、不需建造泵房。
11>結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省原材料。

不銹鋼深井泵的使用條件

1．不銹鋼潛水泵電源要求：
(1)額定頻率為50赫茲，電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380+5％伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時(shí)需特殊定貨)。
(2)變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過(guò)其容量的75％。
(3)變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮輸電線線壓降，對(duì)功率大于45KW的電機(jī)，要求變壓器到井口距離不超過(guò)20米，大于20米時(shí)，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級(jí)，并考慮線壓降。
2．水質(zhì)要求：
(1)一般無(wú)腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01％(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6．5-8．5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克／升。
(5)硫化氫含量不大于1．5毫克／升。
(6)水溫不高于20℃。
3．井筒要求：
正直、光滑、不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)象，井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號(hào)。

不銹鋼潛水泵的安裝啟動(dòng)運(yùn)行

1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等，若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說(shuō)明書，對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井，清除水中泥砂后，方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具，豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包孔。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落井臺(tái)上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，最后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)最后放上井蓋，彎管，閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊，對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊，防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過(guò)程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。
(10)下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br style="padding: 0px; margin: 0px;" /> 3.深井泵起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定，各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下，按兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)換三
相電源的任意兩相，改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同，壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開(kāi)的情況下，從流量的大小來(lái)判別旋轉(zhuǎn)方向，流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
5.深井泵停機(jī)
(1)關(guān)閉開(kāi)關(guān)停機(jī)，再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間，以防電機(jī)溫升過(guò)高，停機(jī)后最好切斷電源。
(2)保護(hù)開(kāi)關(guān)不得停用，或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
(3)不銹鋼深井泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)14天，否則，水中的雜質(zhì)，沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過(guò)l 4天，應(yīng)至少每1 4天開(kāi)機(jī)一次，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，以保證機(jī)組隨時(shí)開(kāi)機(jī)使用。

不銹鋼潛水泵的維護(hù)保養(yǎng)

1．QJ不銹鋼深井泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2．應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
(1)額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定電流20％時(shí)；
(2)電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)(高于400V或低于360V)；
(3)額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
(4)絕緣電阻低于0．5兆歐；
(5)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
(7)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí)；
(8)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3．QJ不銹鋼深井泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低
于0.5兆歐。
4．每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5．QJ不銹鋼深井泵的起吊與裝卸：
(1)斷離電源，拆開(kāi)電纜；
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有
卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
(3)拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水；
(6)水泵的拆卸：
用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6．不銹鋼深井泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序：
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3．5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
7．不銹鋼深井泵的保存
電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。

不銹鋼深井泵的注意事項(xiàng)

電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行：
1．不銹鋼深井泵下井前應(yīng)檢查，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，電纜有無(wú)破口，電機(jī)是否漏水，電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻；
2．下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上；
3．電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿，切忌未灌滿清水即開(kāi)始運(yùn)行；
4．保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊；
5．電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修，l500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修；
6．電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完；
7．嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行；
8．禁止頻繁“開(kāi)"、“停"；
9．安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi)；
10．如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修：
(1)電流電壓超過(guò)額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣，電阻低于0.5兆歐。

不銹鋼深井泵的常見(jiàn)故障及排除方法

不銹鋼深井泵故障	不銹鋼深井泵原因	不銹鋼深井泵排除方法
不上水或者水量不足	1．動(dòng)水位低于泵吸入口。 2．輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開(kāi)。 3．轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)。 4．部分葉輪松動(dòng)。 5．電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6．管路堵塞。	1．增加輸水管。 2．更換輸水管。 3．更換轉(zhuǎn)子。 4．重新裝配葉輪。 5．調(diào)換電源接頭。 6．清除堵塞。
水泵流量降	1．密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2．濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞。 3．電壓、頻率較低。 4．動(dòng)水位下降超過(guò)水泵額定揚(yáng)程。	1．更換密封環(huán)。 2．清除堵物。 3．停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。 4．更換高揚(yáng)程泵。
機(jī)組劇烈震動(dòng)或電流過(guò)大表指針擺動(dòng)	1．泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2．深井泵泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3．止推軸承磨損或損壞。 4．推力盤緊固螺母損壞。 5．推力盤破裂。 6．電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7．葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8．聯(lián)接螺栓松動(dòng)。 9．水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載。 1 0．井水涌水量不夠，問(wèn)歇出水。	1．修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2．更換軸承。 3．更換止推軸承。 4．修好軸頭，更換螺母。 5．更換推力盤。 6．找出原因進(jìn)行修理。 7．重作動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8．上緊螺栓。 9．加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 1 0．加閘閥控制出水量。
電機(jī)不能啟動(dòng)嗡嗡做響	1．?dāng)嘞唷?2．電壓過(guò)低。 3．軸承抱軸。 4．葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5．泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。	1．檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2．調(diào)整電壓。 3．修理軸及軸承。 4．撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5．取出異物。
絕緣電阻過(guò)低繞組燒毀	1．接頭進(jìn)水。 2．繞組破壞。 3．電纜破裂。 4．電機(jī)內(nèi)缺水。 5．缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6．長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7．電機(jī)埋入泥沙中。	1．修接頭。 2．包扎或更換繞組。 3．包扎電纜。 4．電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5．檢查線路與設(shè)備。 6．降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值。 7．按安裝要求安裝電機(jī)。